Guias lineares HGH25 são um sistema de guia de movimento linear projetado para requisitos de alta carga, alta precisão e alta rigidez. É amplamente utilizado em equipamentos de automação industrial e máquinas de precisão que exigem controle de precisão e grande capacidade de carga. Comparadas com guias lineares de baixo grupo, as guias lineares HGH25 são mais largas e mais altas em altura, o que não apenas melhora a estabilidade e a capacidade de carga da estrutura, mas também dá mais atenção à rigidez e durabilidade no design. A seguir, uma introdução detalhada às guias lineares HGH25:
Estrutura básica
Corpo de guia: corpo de guia quadrado ou retangular de 25 mm de largura, geralmente mais alto do que o guia de grupo baixo padrão, feito de aço de alta resistência e superfície endurecida para aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão. O design de grupo alto do guia aumenta a área da seção transversal do guia, melhorando assim a resistência à flexão e a rigidez do guia.
Conjunto do controle deslizante: O controle deslizante que combina com a guia é equipado com esferas ou rolos internos, que rolam na guia por meio de um sistema de circulação para obter movimento linear de baixa fricção e alta eficiência. Os projetos de controle deslizante de alto grupo geralmente têm espaços internos maiores para acomodar mais ou maiores elementos rolantes para aumentar a capacidade de carga e reduzir o atrito.
Sistema de circulação: O caminho de circulação fechado garante que as esferas ou rolos circulem continuamente e suavemente entre o cursor e o trilho-guia, reduzindo o desgaste e estendendo a vida útil. O sistema de circulação geralmente também inclui um sistema de lubrificação para manter uma boa lubrificação e reduzir o ruído operacional.
Interface de montagem: Furos de montagem padronizados são projetados tanto no trilho-guia quanto no controle deslizante para facilitar a fixação em diferentes direções para atender a uma variedade de requisitos de instalação. O design da interface de montagem da guia linear de alto grupo presta mais atenção à estabilidade e confiabilidade para se adaptar a ambientes de instalação mais complexos.
Principais características
Alta capacidade de carga e rigidez: a seção transversal e a altura maiores permitem que a guia linear de grupo alto de 25 mm suporte cargas mais pesadas, mantendo excelente retidão e capacidade anti-flexão.
Posicionamento de precisão: mesmo sob condições de alta carga, ele pode manter movimento linear de alta precisão e capacidades de posicionamento repetíveis para atender aos rigorosos requisitos de máquinas de precisão e equipamentos de automação.
Alta estabilidade: O design estrutural aprimorado reduz a vibração durante o movimento e é adequado para aplicações de controle de movimento de alta velocidade e alta precisão.
Baixo atrito e longa vida útil: O sistema de circulação de esferas ou rolos e o design de lubrificação reduzem muito o atrito, diminuem o desgaste e prolongam a vida útil do trilho-guia.
Fácil de instalar e manter: embora a estrutura seja complexa, o design padronizado torna a instalação e a manutenção diária relativamente simples.
Áreas de aplicação
Máquinas pesadas: como grandes centros de usinagem CNC, fresadoras de pórtico, máquinas de estampagem, etc., precisam transportar objetos pesados e manter movimento linear de alta precisão.
Linhas de produção automatizadas: Na fabricação de automóveis, montagem eletrônica e sistemas de classificação logística, como parte importante de linhas transportadoras e robôs de manuseio.
Equipamentos de medição e teste de precisão: como máquinas de medição de três coordenadas e plataformas de inspeção óptica, exigem estabilidade de movimento e precisão de posicionamento extremamente altas.
Energia solar fotovoltaica: O sistema de rastreamento usado para painéis solares requer operação estável de longo prazo em ambientes externos, e guias lineares de alto grupo podem fornecer a durabilidade e estabilidade necessárias.
Ao selecionar guias lineares HGH25, as especificações técnicas e recomendações fornecidas pelo fabricante devem ser amplamente consideradas com base na carga, velocidade, requisitos de precisão, ambiente de trabalho e outros fatores da aplicação específica para garantir a melhor correspondência de desempenho e otimização do sistema.
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