As guias lineares HGH20 são um sistema de guia de movimento linear de alto desempenho amplamente utilizado em vários equipamentos de automação e máquinas de precisão que exigem alta rigidez, alta capacidade de carga e posicionamento de precisão. O design desta guia combina uma seção transversal quadrada de 20 mm de largura e altura aumentada para fornecer maior resistência estrutural e estabilidade, mantendo uma aparência relativamente compacta, adequada para cenários de aplicação com restrição de espaço. Aqui está uma introdução detalhada às guias lineares HGH20:
Estrutura básica
Guia quadrada: A largura do corpo da guia é de 20 mm e a altura é maior do que a guia de grupo baixo padrão, formando uma seção transversal quadrada. Este design não apenas melhora a rigidez lateral da guia, mas também suporta melhor as forças de cima ou de baixo, adequado para grandes cargas verticais ou oblíquas.
Deslizador de montagem alta: O deslizador combinado com a guia tem elementos rolantes (como esferas de aço ou rolos) integrados internamente, que rolam na guia por meio de um sistema de circulação preciso para atingir movimento linear de baixa fricção e alta eficiência. Os deslizadores de montagem alta geralmente têm uma estrutura interna maior que pode acomodar mais elementos rolantes, melhorando assim a capacidade de carga e a rigidez.
Sistema de circulação: Um projeto de caminho de circulação fechado é adotado para garantir que os elementos rolantes circulem continuamente entre o cursor e o trilho-guia, reduzindo o desgaste e aumentando a vida útil. O sistema de circulação também é geralmente equipado com um sistema de lubrificação para garantir a lubrificação entre os elementos rolantes e a superfície de contato e reduzir o ruído operacional.
Interface de montagem: Tanto o trilho guia quanto o controle deslizante são projetados com furos de montagem padronizados para fácil fixação em diferentes direções para atender a vários requisitos de instalação. O design de alta montagem geralmente leva em consideração configurações de instalação mais complexas para atender aos requisitos de instalação de grandes máquinas ou aplicações especiais.
Características
Alta rigidez e capacidade de carga: Devido à sua altura aumentada e design reforçado, a guia linear de grupo alto quadrada de 20 mm pode suportar cargas maiores sem deformação e é adequada para cargas pesadas ou altas cargas dinâmicas.
Posicionamento de precisão: fornece alta retidão e precisão de posicionamento repetível para atender aos requisitos rigorosos de equipamentos de usinagem de precisão e automação para precisão de posicionamento.
Forte estabilidade: O design de montagem alta melhora a estabilidade de todo o sistema, reduz a vibração durante o movimento e é adequado para movimentos de alta velocidade e operação de alta precisão.
Durabilidade e baixa manutenção: O uso de materiais resistentes ao desgaste e tecnologia de usinagem de precisão, juntamente com um bom design de vedação, faz com que o trilho-guia tenha uma vida útil longa e reduza a frequência de manutenção.
Instalação flexível: embora seja grande em tamanho, ele ainda é compacto em design e possui uma variedade de interfaces de instalação, o que facilita sua integração em vários dispositivos.
Áreas de aplicação
Automação industrial: como peças de movimento linear de alta carga em linhas de montagem automatizadas, robôs de manuseio e máquinas de embalagem.
Máquinas de usinagem de precisão: O sistema de alimentação das máquinas-ferramentas CNC e os trilhos-guia da plataforma das máquinas de corte a laser exigem posicionamento de alta precisão e capacidade de carga.
Fabricação de semicondutores: equipamentos de manuseio de wafers e equipamentos de teste de chips têm requisitos extremamente altos de precisão de posicionamento e estabilidade.
Equipamentos médicos: como tomógrafos computadorizados e plataformas deslizantes em equipamentos de raio X exigem baixo ruído, alta estabilidade e limpeza.
Ao selecionar guias lineares HGH20, é necessário consultar os parâmetros técnicos e recomendações do fabricante com base nas necessidades específicas da aplicação real, incluindo tamanho da carga, velocidade de movimento, requisitos de precisão, ambiente de trabalho, etc., e fazer considerações e seleções abrangentes para garantir a melhor correspondência de desempenho.
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