1. Escolha o lubrificante certo
A seleção do óleo lubrificante está relacionada ao efeito de lubrificação e ao desempenho operacional. Ao selecionar lubrificantes, os seguintes fatores devem ser considerados:
Material do trilho guia:
Trilhos-guia de diferentes materiais têm diferentes requisitos para óleo lubrificante. Por exemplo, trilhos de metal devem ter lubrificantes com boas propriedades antidesgaste.
Ambiente de trabalho:
Ambientes severos como alta temperatura, alta umidade e poeira terão impacto no óleo lubrificante. Assim, é necessário escolher um lubrificante com resistência correspondente ao selecionar.
Frequência de uso:
Trilhos de guia que são usados frequentemente devem ser lubrificados com mais frequência. Neste caso, deve-se selecionar óleo lubrificante com viscosidade moderada e fluxo fácil.
2. Determinação do ciclo de lubrificação
O ciclo de lubrificação precisa ser determinado com base no uso do trilho-guia e no ambiente de trabalho. Aqui estão alguns fatores de referência:
Frequência de uso:
Quanto maior a frequência de uso do trilho-guia, menor deve ser o ciclo de lubrificação.
Ambiente de trabalho:
Em ambientes de trabalho relativamente adversos, como alta temperatura, alta umidade, poeira, etc., o ciclo de lubrificação deve ser encurtado adequadamente.
Tempo de inatividade do equipamento:
Se o equipamento ficar inativo por um longo período, o ciclo de lubrificação pode ser adequadamente estendido.
3. Seleção do método de lubrificação
A seleção deve ser baseada na situação real do equipamento e na facilidade de operação. A seguir estão vários métodos comuns de lubrificação:
Método de lubrificação manual:
O operador precisa adicionar manualmente óleo lubrificante ao trilho-guia regularmente. Este método é simples de operar e de baixo custo, e é adequado para equipamentos pequenos ou cenários com menos pontos de lubrificação.
Método de reabastecimento automático:
Adicione óleo lubrificante automaticamente ao trilho-guia por meio de uma bomba de lubrificação e outros equipamentos. Adequado para operação contínua de equipamentos e muitos pontos de lubrificação. Este método tem alta eficiência de lubrificação, quantidade de lubrificação controlável e baixo custo de mão de obra.
Método de lubrificação por injeção de óleo:
Coloque furos de injeção de óleo no trilho-guia. A lubrificação é obtida injetando óleo lubrificante no interior do trilho-guia por meio de um lubrificador. Este método tem um efeito de lubrificação estável e é adequado para equipamentos com menor potência. Mas, como o óleo lubrificante precisa ser substituído com frequência, o custo é maior.
Método de lubrificação do bloco de armazenamento de óleo integrado:
um bloco de armazenamento de óleo é instalado dentro do trilho-guia. Lubrifique os trilhos-guia através do filme de óleo do reservatório de óleo. Este método não precisa adicionar óleo lubrificante, mas o reservatório de óleo precisa ser substituído regularmente. Adequado para equipamentos que exigem operação contínua de longo prazo.
4. Limpeza e manutenção regulares
Além da lubrificação regular, os trilhos-guia também devem passar por limpeza e manutenção regulares. Aqui estão algumas sugestões:
Limpeza regular:
Use agentes e ferramentas de limpeza especiais para remover completamente óleo, poeira e impurezas da superfície dos trilhos-guia. Ao limpar, evite usar produtos de limpeza altamente corrosivos para não danificar a superfície do trilho.
Verifique o desgaste:
Verifique o desgaste dos trilhos-guia regularmente e substitua peças seriamente desgastadas a tempo. Trilhos-guia seriamente desgastados afetarão a precisão e a estabilidade do equipamento.
Ajuste a força de pré-carga:
De acordo com a situação real do trilho-guia, ajuste a força de pré-carga a tempo para garantir a operação suave do trilho-guia.
