Para muitas indústrias de manufatura, é necessário construir oficinas de purificação-livres de poeira, mas diferentes indústrias e diferentes produtos têm requisitos diferentes para o nível de purificação de oficinas-livres de poeira. Mesmo no mesmo setor, em diferentes ambientes de produção, as tarefas de produção de diferentes oficinas de purificação são diferentes, e os requisitos para o nível de purificação de oficinas-livres de poeira também são diferentes. Portanto, muitos fabricantes de equipamentos encontrarão tais problemas ao escolher módulos lineares. Que tipo de módulos lineares são adequados para oficinas-livres de poeira? Como podemos fornecer soluções-econômicas que atendam às necessidades dos clientes?
Primeiro de tudo, precisamos entender a definição de oficinas-livres de poeira, também chamadas de salas-livres de poeira. É a base do controle da poluição e controla a concentração de aerossóis no ar para atingir um nível adequado de limpeza das partículas. Uma sala-livre de poeira refere-se a um projeto especial que remove poluentes como partículas, ar nocivo e bactérias presentes no ar de um determinado espaço e controla a temperatura interna, a limpeza, a pressão interna, a velocidade do vento e a distribuição do fluxo de ar, o ruído, a vibração, a iluminação, a eletricidade estática, etc., dentro de uma determinada faixa de requisitos. Geralmente, os workshops-livres de poeira são divididos em seis níveis. De acordo com o teor de poeira, eles são classificados de pequeno a grande da seguinte forma: Classe 1, Classe 10, Classe 100, Classe 1000, Classe 10000, Classe 100000, Classe 100000. Classe 1 é o nível mais alto, e o mais comum é Classe 100 a Classe 100000. As indústrias correspondentes a esta parte do nível são principalmente a indústria farmacêutica, laboratórios, salas de cirurgia, produção de circuitos integrados, óptica dispositivos, microeixos, teste de rolamentos e montagem de giroscópios de aeronaves, produção de equipamentos hidráulicos ou pneumáticos, produção de alimentos e bebidas, indústria farmacêutica, montagem de peças, etc. Para atingir tais padrões de cenário, os seguintes elementos precisam ser prestados atenção na estrutura e desempenho do próprio módulo linear.
1. Material do produto
l Perfis de aço com cromo, como GCr15, prestam atenção ao processo de têmpera;
l Perfis de aço para rolamentos carburados, como G20CrMo, prestam atenção ao processo de têmpera;
l Perfis industriais de alumínio, os perfis industriais de alumínio são normalmente utilizados em alguns locais com baixa capacidade de carga. Como todos sabemos, os perfis industriais de alumínio são um material de liga tendo o alumínio como componente principal. A liga de alumínio é leve e sua dureza pode atender aos requisitos do trilho-guia. Também pode reduzir até certo ponto o peso do equipamento. A superfície do perfil de alumínio é branco-prateado brilhante, com forte micro-brilho e boa resistência à corrosão, o que é adequado para uso em equipamentos médicos e equipamentos-de última geração. Alguns módulos lineares também usam materiais de liga de alumínio de alta-resistência como bases, corrediças de liga de alumínio, etc.;
l Perfis de aço inoxidável. Algumas marcas japonesas de guias lineares, como Hiwin Guide, utilizarão perfis de aço inoxidável, geralmente representados pela letra M;
l Perfis de aço carbono. Perfis de aço carbono também são um tipo de material de perfil de guia linear escolhido por muitas-marcas conhecidas.
Os perfis de guia linear são geralmente perfis metálicos, geralmente perfis de alumínio. Perfis de guia linear e perfis deslizantes de guia linear geralmente escolhem perfis de alumínio industriais, porque a partir dos requisitos dos perfis de guia para precisão e capacidade de carga-, os perfis de alumínio industriais geralmente podem atendê-los.
2. Informações básicas do produto
O primeiro é a suavidade do módulo. Quer se trate de um chumbo grande ou pequeno, ele deve ser empurrado de maneira suave e constante. Nas palavras da indústria, há uma sensação de amortecimento.
O segundo é o ruído. Na verdade, o módulo não deve ter pontos presos e alta concentricidade para garantir suavidade e sem pontos presos.
O terceiro é a precisão. A importância da precisão é uma para a depuração e a outra porque os acessórios devem ter uma precisão muito alta.
A quarta é a estrutura do módulo. A estrutura simples economiza espaço para projetos mecânicos. Existem várias opções de modo de instalação e conexão e designs de acessórios, que podem ser combinados com vários motores e reguladores de controle de motor.